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输送带有哪些损坏的修补工艺
- 2019-07-12-

  输送带出现损害后有不同的修补方法,不同修补方法的比较自2002年以来,修理人员对热硫化、机械卡法、冷粘等不同的修补方法进行J,实验,对几种修补技术的修理作用进行厂对比,经过对修补时间、修补质量的对比(见表1)不难发现,冷粘法需求的硫化设备简略,辅助l作量小,需求的停机时间少,在供料、卸车任务严重时,冷粘法显示了其优越性。

  2、冷粘修补工艺

  冷粘修补与热硫化工艺具有相似之处,具体修补工艺:

  (1)输送带定位。使用夹具将输送带夹持至平衡状况。

  (2)待修部位处理。依据待修部位的形状及损害程度进行修整、打磨,尽量使待修部位边缘形成滑润过渡的斜面,切忌有翘头出现。打磨待修部位的意图是去除杂质及残胶,进步粘接作用,一般选用磨光机砂布轮片进行打磨,要注意打磨时间,防止高温碳化橡胶外表及损害夹芯布层。若划伤较深,伤及帆布,则要尽量将破损帆布层进行整理割除,有必要保证待修补面无杂质。

  (3)整理打磨部位。打磨会产生大量的橡胶粉尘,为了不影响粘接力,修补部位用热风机及毛刷边刷边吹,保证外表清洁无粉尘,不含油脂、清洗剂等物质。不要用化学清洗剂清洗,因为清洗剂会渗透到帆布层内,短时间无法彻底蒸发,简单造成修补层鼓包缺陷,特别注意不要用水洗。

  (4)取舍修补胶条。依据整理情况决议选用带线或不带线修补胶条,假如修补部位夹芯线层损害,原则上选用夹线修补胶条。依据修补面积进行裁剪,并对胶条边缘进行修磨,以配合修补部位边缘。

  (5)烘干打磨部位。胶层内的渗水、潮气和清洗残留的熔剂都会影响修补作用。用碘钨灯或热风机烘干修补面,保证彻底枯燥,烘烤后晾置一段时间调查是否变潮,假如颜色发生变化则继续烘烤,注意碘钨灯使用时要与打磨部位坚持一定距离。

  (6)配胶。依据修补面大小确定用胶量,并按照说明书给出的比例(工RS2002冷粘胶比例为1000:40),准确称量各冷粘胶组进行调配。胶粘剂随用随配,配好后须一次用完(3—5min内),切忌剩胶。

  (7)涂胶与保护。在修补处及胶片上涂刷胶浆,至少两遍,并充沛枯燥。(8)贴胶及固化。贴合修补胶片并充沛滚压牢实,周边存在的剩余胶边用片刀轻轻片切平坦。


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